こんにちは！富士支店リフォーム課の澤田です。

先日、TOTOさんの研修旅行で福岡へ行ってきました。

今回は、その時の様子をたっぷりの写真と共にお届けします。

仕事中にはあまり見られない、愉快な仲間たちのプライベートな表情もお楽しみください！

初日は午後の便で静岡空港からFDAの飛行機で博多空港へ。

あまり飛行機に乗る機会がないので、飛行機に乗るところからワクワク( ´∀｀ )

外を見たいため窓側の席は必須です！(笑)

お天気がよくて遠くに富士山が見えました！

夕方に到着して、TOTOさんに懇親会を開いていただき、

そのあとは中洲へ行きました！

福岡の料理は美味しいと聞いていたのですがやっぱり美味しい！

お酒も進んでしまいました( *´艸｀)

夜のラーメンは別格ですね！

2日目は、北九州のTOTO工場見学＆TOTOミュージアムへ行ってきました。

今回のメインイベントです！

まずはTOTOサニテクノ 小倉工場で、トイレや洗面などの衛生陶器が

どのように作られているかを見学しました。

　↑内部は撮影禁止だったので屋外で記念撮影

①原料調整

陶器は陶石、長石、粘土など20種類以上のもの天然素材を原料とし、

原料と水をシリンダーミルの中で回転させて細かく粉砕して、

泥漿を（でいしょう）というドロドロの液体を作ります。

②形成

調合した泥漿を型に流し込み、陶器の形を造ります。衛生陶器は形状が大きく複雑なため、

手作業で形を整えていく成形技術には、熟練の技が必要とされます。

③乾燥・生素地点検

④施釉

１つ１つ手でろくろを回しながら手掛けで釉薬（ゆうやく）を均一な厚さで吹き付けて行きます。

製品の外観に大きく関わる作業なので、デリケートな感覚と技術が必要となっています。

⑤焼成

最高約1200℃、長さ100メートル以上もあるトンネル窯で約1日かけてじっくり焼き上げます。

⑥検査～組立・梱包

熟練の検査員により、外観検査・寸法検査のほか洗浄性能検査など、機械による機能検査も行われます。

検査に合格した陶器は部品をセットした後、丁寧に梱包されて全国へ出荷されます。

ロボットや機械だけでなく、人の手で１つ１つ作り上げる職人技や、

長年にわたり受け継がれる熟練の技を目の前で見られて、とても感動しました。

さて、お次はTOTOミュージアム！

・・・と行きたいところですが、こちらもボリューム満点なので

続きはまた次回！